养殖场废水要如何处理才能达标?

http://www.water.hc360.com2020年07月03日08:41 来源:废水管家T|T

    慧聪水工业网 随着我国经济加速发展、社会需求量的增大以及人民生活条件的富裕,现在国内养殖场的规模也不断发展扩大,不少大型的养殖场在污水处理方面都是怎么做的呢?

    1、格栅池

    养殖污水中通常会夹带很多较大异物,如输精管等,需要对其进行预去除。

    2、集粪池

    污水经过格栅池后进入集粪池,用于调节水质水量,安装潜水搅拌机将污水和粪渣搅拌均匀,采用切割泵将粪污提升至固液分离机。

    3、固液分离机

    收集在集粪池中的粪水,含有大量猪毛等不利于发酵且易堵塞水泵、阀门件的固体。在集粪池后设固液分离。去除未消化完全的粗纤维及猪毛,这部分污染物无论厌氧还是好氧都很难被分解,厌氧生化反应停留时间须达到40天以上,同时会产生大量沼渣,好氧生化反应对此类物质几乎没有降解能力,同时容易造成系统瘫痪。去除这部分污染物直接减少了后续污水处理系统的负荷,而且它是作有机肥的最好原料。

    本方案选用振动筛固液分离机,筛网30目,过滤粒径仅0.65mm。

    4、智能畜禽粪污发酵一体化处理设备

    罐式密封发酵技术的基本原理是:将新鲜猪粪置于罐式密封不锈钢容器内,加入高效率好氧菌种,进行高温好氧发酵,生物降解,蒸发水份,获得有肌肥。

    5、黑膜沼气池

    黑膜厌氧发酵塘是在开挖好的土方基础上,采用优质HDPE材料,由底膜和顶膜密封形成的一种厌氧反应器。黑膜沼气化学具有优异的化学稳定性,广泛用于污水处理,化学反应池,垃圾填埋场。耐高低温,耐沥青,油及焦油,耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀。

    在黑膜厌氧发酵塘内,污水有机物在微生物作用下降解转化生成沼气,系统配置沼气净化和利用设施,还设有污泥收集干化设施。抗老化性能具有优良的抗老化、抗紫外线、抗分解能力,可裸露使用,材料使用寿命达60-80年,为环境防渗提供很好的材料保证。

    随着对厌氧消化理论的深入研究,人们相继开发了多种高效厌氧生物反应器,黑膜沼气池集发酵、贮气采用HDPE防渗膜将整个厌氧塘进行全封闭,利用沼气发电余热、黑膜吸收阳光、增温保温效果好,池底设有自动排泥装置。采用沼气技术处理养殖场污水,具有污泥量少,运行费用低等优势,同时可以控制生产过程中污染物的流向,降低农作物本身受污染的程度,控制疫病,实现污水零排放.农业废物在经厌氧消化处理和沉淀后,产生有机肥,并最终达到粪污“零排放”。

    在黑膜沼气池内利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,将高分子有机物分解为小分子有机物,提高污水的可生化性,有利于后续的好氧处理。使后继好氧生化系统便于控制,操作简单,运行稳定。充分的厌氧反应,COD去除率可达60%以上,即厌氧池进COD15000mg/L,厌氧池出水COD可降低至6000mg/L以下。如果厌氧池反应时间长且充分反应,COD可降至2000mg/L以下

    高分子有机物在废水处理系统的影响表现为水体浑浊,絮凝剂使用量大且效果不佳,好氧生化工艺中污泥吸收后不能分解,严重影响影响生化系统。常表现为好氧生化系统正常运行一段时间就慢慢变差最后瘫痪,导致污泥解体悬浮于水中不沉降,出水浑浊、颜色深且SS很高。

    高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。通过上述四个阶段的的反应将废水中高分子有机物分解为小分子,去除废水中的有机物,降低后续生物处理的生物负荷并提高其生化性。

    6、气浮分离机

    由于养殖废水具有一定特性,悬浮物浓度很高,而悬浮对生化系统有极大的影响,所以在生化池前端设置气浮分离设备去除悬浮物。

    7、黑膜生物脱氮氧化塘

    厌氧系统后端设置气浮分离净化系统,悬浮物及难降解质和磷的去除率达90%以上。在气浮分离后端设置生物脱氮氧化塘,作为氨氮降解的预处理工艺,在氧化塘投加培育的专用光生物菌种及藻种,操作简便,具有很强的脱氮能力,总体改善污水的可生化性,满足好氧生化的基本要求。

    生物脱氮氧化塘是通过筛选培养的小球藻及光合菌形成的强化的生态系统,主要用于去除水体中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投资成本低和运行稳定,通过光生物氧化塘中光合菌及藻类吸收氨氮、磷等有机物合成自身蛋白质生长繁殖的过程,有效降低氨氮等污染物指标,废水中的氨氮可维持在300-400mg/L左右,有效调节污水营养比,创造适宜生化系统条件,经过光生物氧化塘降解后,大大提高废水可生化性,使后继生化系统更容易简单,运行更稳。

    8、两级A/O生化工艺

    改良型2级A/O生化池,针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比,增强反硝化脱能力,同时使系统内活性污泥不造成好氧过度,解决以往生化系统不稳定问题,同时大大提高污染物去除能力,提高生化系统稳定性,降低调试和操作难度,保障出水稳定达标排放。

    A/O工艺是缺氧、好氧交替运行,由缺氧池和好氧池共同组成,是目前国内外可以在去除有机物的同时,达到脱氮、除磷目的主流工艺技术。

    缺氧池(又称兼氧池)是指废水中含有的溶解氧较低即缺氧条件下,好氧池回流的混合液,通过兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用,使回流废水中的NO3-N、NO2-N发生反硝化生化反应,转化成氮气。因此缺氧反应除了能部分降解废水中的有机物以外,最重要的作用是完全去除废水中的NH3-N(含总氮的去除)。

    好氧池是指废水在有充足溶解氧的条件下,废水中的有机物在好氧微生物的作用下氧化分解,有机物浓度下降,微生物量增加。废水中的有机物,首先被吸附在活性污泥的生物膜表面,并与微生物细胞接触,在酶的作用下,透过细胞壁进入微生物细胞体内,小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内,而大分子有机物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。

    有机物最终被分解成CO2和H2O,并产生活性污泥。同时废水中的氨氮与含氮有机物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N或NO2-N,与厌氧缺氧池中的反硝化反应形成硝化—反硝化系统,从而达到脱氮的目的。

    9、污泥脱水系统

    沼液及沼渣、沉淀池和系统内其它处理单元产生的污泥进入污泥池浓缩后通过叠螺污泥脱水进行分离,

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