仪化水务中心给水装置精细管理要效益

    仪化水务中心开展“我与仪化共渡难关”主题教育活动后，给水装置自加压力，提出挑战各项控制指标极限的目标。尽管知道无论从技术还是管理上来说，对指标的再控制困难实在是大，但干部职工认为，困难再大，也大不过仪化公司目前面临的困难，要向精细管理要效益。经过大讨论形成了共渡难关从保安全稳定供水、查找问题、措施落实三方面入手，实现能耗的再下降。

    仪化水务中心给水装置始建于上世纪八十年代，原设计生产能力为47万吨/日，随着仪化公司降本增效工作的不断深入，各单位节水意识不断增强，使得装置外供水能力不断下降，现日供水9万吨/日，仅为设计能力的19%。生产设备小马拉大车的现象日益突出，单位能耗不断上升，给装置保证安全稳定供水带来了很大的困难。近年来装置通过积极吸收国内外给排水先进技术，对设备和工艺不断进行技术改造和调整，使得装置在保证安全稳定供水同时，对能耗控制方面基本达到极限。

    共渡难关从保安全稳定供水入手，从增加员工工作责任心和责、权、利相结合的角度出发，重新修订本单位绩效考核细则，并经装置职工讨论通过后，下发执行。从工艺生产调节角度出发，严格工艺、劳动纪律。从现场管理角度出发，严格交接班管理，落实装置安全工程师为责任人，负责督促、检查、落实整改。

    共渡难关从查找问题入手，组织班长、技师、工程技术人员开展隐患排查工作，从生产运行、设备管理、现场环境等方面排查来看，主要存在供水能耗超标及设备老化问题。

    共渡难关从措施落实入手，每月对比各台水泵的耗电量和运行台时，分析水泵的效率，优化生产运行方式，保持高效水泵的长时间运行。加强生产、生活用照明、空调的管理。装置制定具体的节能管理细则，通过宣传并加强检查，减少耗电量。加强对专用消防水非正常使用的管理，制定消防水管理制度，加强与总调联系，降低专用消防水的使用量。利用装置清水池的调节空间，精心组织调度，避免取水设备的频繁启动运行。

    随着“我与仪化共渡难关”主题教育活动的深入进行，装置员工与公司共渡难关的信心和决心，在实际工作中得到了充分体现。近一段时期以来，员工在当班期间严格执行巡检作业规程和操作规程，责任心和敬业精神显著提高。多次发现，并及时处理生产、安全隐患，其中吴春年、许秋祥、莫小彬先后两次，在当班巡检过程中发现加氯管氯气泄漏问题，由于发现及时，施工组织方案到位，从而有效地避免了人身伤害事故的发生。

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