ZL型全自动缝隙式过滤器在炼油厂应用

    本文介绍一种新型水处理设备———全自动缝隙式过滤器,主要是用于截留废水中的固相物,此技术在工业废水的处理过程中被国内外用广泛使用。全自动缝隙式过滤器具有水处理量大、滤速高、投资省、占地小、可实现全面自动化的特点。它的系列型号共有十个规格,单台处理能力从50./h至4000./h,并备有截留0.02mm～2mm的各种滤元,以适于各种不同的水质。这种过滤器的正常工作,足以不锈钢滤元代替普通滤料,当含有固相杂质的水在通过不锈钢滤元时被截留,当滤元截留的固相杂质越来越多时,则形成摅元两侧的压差也越来越大,当压差达某一设定值时,微电脑即发出指令,使反冲洗机构动作,利用滤后水与大气的压差对滤元进行逐个清洗,使滤元两侧的压差逐渐减小,当压差降到某一设定值时,微电脑则指令反冲洗机构停止动作,则反冲洗停上。这样,周而复始,过池器即自动过滤,自动反冲洗,在反冲洗时又不停止过滤。所以,在工业循环水的处理中,全自动缝隙式过滤器,是一种值得推广的新兴设备。

    关键词:全自动缝隙式过滤器 滤元滤料砂滤梓纤维球

    水是现代工业不可缺少的资源。随着工业技术的发展,各种生产工艺、设备对水质提出了越来越严格的要求,它直接影响没备的正常运行和产品的质量(节约用水,水的循环利用越发重要),而水处理技术也正是为适应新的要求而不断发展,全自动缝隙式过滤器就是近年来水过滤技术发展的产物,它具有高速过滤、占地面积小、自动反冲洗等显著特点,在工业水处理中具有广泛的应用前景。

    1、全自动缝隙式过滤器

    过滤是使废水通过过滤料或多孔介质,以截留水中的悬浮物质,从而使废水净化的处理方法,这种方法在水处理系统中,既用于以保障后继处理工艺为目的的预处理,也用于出水能够再次复用的深度处理。目前国内用于工业水过滤的设备大致有三大类,一类为机械过滤器,所用的滤料品种为石英砂、无烟煤、活性炭等机械物料,另一类为微孔网式过滤器,此类过滤器所用滤元大多采用PE管、砂滤棒、蜂房滤元、滤网等过滤原件。还有一类是纤维球及合成纤维。这三类过滤器速度大多较低(一般小于40./h),过滤器不能自行反冲洗,需一套辅助反冲洗设施,投资高且占地面积大。而现代工业的发展需要是一种能够截留较小的颗粒状固相物,具有较高过滤速度的工业过滤器。尤其对一些技术改造项目不允许有较大的占地,迫切需要一种占地小,能力大的过滤设备。同时由于微电脑技术发展也为提高过滤设备的自动化程度创造了必要的条件。

    滤料过滤至今已有100多年的历史了,在这期间虽然对过滤方式、滤池形式、颗粒材料选择作了不少改进,无论是传统的石英砂、无烟煤过滤,还是近年来发展应用金属、纤维球及合成纤维过滤等,它的基本构思并没有多大的变化。过滤作为一种水处理工艺在工业水处理过程中的应用,迫切要求一方面具有更有效的高速过滤工艺,另方面要求取得较高的滤后水质量,这意味着需要对传统的普通过滤工艺进行多方面的探索和改进,我们在这种研究中努力发掘滤速较高的工艺和技术,所以,对多孔过滤介质,就是用不锈钢线缠绕的一种微孔滤元进行了深入的研究,怎样使这种滤元具有高强度及较高过滤精度和自动清洗成了这一问题的关键,全自动缝隙式过滤器成功地解决了上述问题。全自动缝隙式过滤器的特点是:它可以截留颗粒径d。≥O.02mm的固相物,处理水量大、过滤速度高(过滤速度可达每小时几百立方米),投资省、耗电能低、占地小、可实现全面自动化等。

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