火热行业冷思考 看水处理知识产权保护

    火热行业的冷思考

    ——从两起高新技术推广应用看我国知识产权保护

    眼下，在环保产业中，最为火爆的莫过于节水减排了，太湖、巢湖、滇池等蓝藻爆发又再次拉响了污水处理的警报，温家宝总理在去年6月30日召开的“太湖、巢湖、滇池污染防治座谈会”上指出：要坚持高标准严要求一定把“三湖”治理好；国家环保局也重拳出击，及时关闭一批沿河流域的化工等排污企业。少则几百万，多则上亿元的污水处理工程吸引着众环保企业摩拳擦掌,蜂拥而上，这不，原先从事水处理的企业开始求大求广，和水处理毫不沾边的企业也招兵买马，及时调整产业方向，截止2006年底，主要从事水处理以及含有水处理业务的上市公司已经多达几十家，而这些企业有相当一批是刚刚入行的，甚至连需要进行污水处理的工矿企业，也不忍看到肥水流入外人田，纷纷专门成立水处理公司、环境公司。而国家发改委关于“高污染行业的限量用水和限量排放标准”以及原建设部部长仇宝兴的“将投资10000亿治理污水”犹如两声霹雳的惊雷，再次让水处理这块大蛋糕变成聚宝盆，大有“枪声一响，黄金万两”之势。

    然而，在水处理产业呈现一片繁荣的背后，让我们领略到的却不仅是可喜的成就，而是一丝丝的隐痛。

    就以水处理产业中炼油污水处理及回用来说。我国石化企业建设初期，考虑到取水和排水的方便，其中80％都建设在江河湖海沿岸，油田、矿井又多处于严重缺水的沙漠地区和干旱地区，随着水资源的不断匮乏和水环境污染的加剧，水已经成为严重制约着石油石化业蓬勃发展的瓶颈问题，因此，中石油、中石化两大企业集团及时提出“增产不增水”的可持续发展战略口号，组织科技攻关和技术改造，并在全行业打响了节水减排的攻坚战。

    1998年，中石油率先在哈石化投资建设4000吨/日的污水深度处理及回用工程，首次将国产耐污染UF超滤膜应用于炼油污水回用工程，开创了我国膜法污水回用技术应用在炼化企业污水回用项目的先河，该污水处理工程是国内连续稳定运行时间最长的炼化污水回用设备，至今已运行7年，创造经济效益相当于项目建设投资的四倍以上。之后，该技术在不断完善的基础之上又相继成功地应用在抚顺石化、抚顺化塑、锦州石化、宁夏石化等污水处理及回用工程上，累计处理废水近6万吨/日，中石油因此也于2006年将此项技术列为全行业优先推荐的技术。按理说，工程的设计和建设者A公司应该春风得意，前程似锦。

    然而，就在这项技术既为炼化企业节水减排创造一个一个喜人业绩，同时又使A公司在业界名气大躁，独领风骚的时候，有些企业却打起了另外的注意，选择了“拿来主义”。

    早在1998年，哈石化污水深度处理及回用工程成功运行出水，并于2000通过中石油中石化组织的成果鉴定的时候，A公司即把“膜法炼油污水回用技术及工艺设备”申请了国家发明专利，并把这套工艺流程中涉及的6个关键设备再生塔、除氨器、除油器、多腔生物活性炭、高效精密过滤器、絮凝快速反应器同时申请了实用新型专利，并得到国家知识产权局授予的7项专利证书,该项目也同时被国家科技部列为国家火炬项目。

    水处理企业参与项目的过程一般分为：可研、投标、施工、运行、验收五个阶段，在可研阶段一般是由项目的甲方向社会发标，然后水处理设计单位和工程企业根据自己的实力投标，在这个阶段，一般是在文字字面上由甲方召集最后的投标单位陈述方案，最后再由甲方选择其中最后的嬴家。

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