水是人类生活和社会生产必需的、不可替代的自然资源；水资源状况直接影响着经济社会发展和人民生活水平的提高，人均用水的有效提高是中国小康目标实现的难点；水资源是影响我国可持续发展的基础性、全局性、战略性问题。

    水已成为制约部分钢铁工业生产基地生存和发展的重要因素，也成为钢铁工业可持续发展的重要环境影响评价指标。

    一、钢铁行业“十五”期间节水工作成绩显著

    水在钢铁生产中的作用主要包括冷却用水、热力和工艺用水、除尘洗涤用水。大力发展和推广工业用水重复利用技术，提高水的重复利用率是钢铁工业节水的首要途径。应大力推动循环用水系统、串联用水系统和回用水系统，网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。

    钢铁生产需要大量取自江、河、湖、井的新水资源，经处理、串级使用后，须达标才可排放。国家钢铁产业发展政策中明确钢铁行业节水目标：2005年，吨钢耗新水12吨以下；2010年降到吨钢耗新水8吨以下；2020年降到吨钢耗新水6吨以下，钢铁工业在水资源消耗总量减少的前提下实现总量适度发展。

    由于我国水资源分布不均衡，过去各企业对吨钢耗新水指标的关注程度相差较大，2000年以前钢铁企业吨钢耗新水指标企业间有很大差异，特别是丰水地区和老企业，由于水资源的紧缺程度不同、水价差异造成的节水改造及运行经济收益显著不同。经过“十五”期间钢铁行业的共同努力，我国很多钢铁企业的吨钢耗新水指标已经达到世界先进水平，其中宝钢、莱钢、济钢等节水成绩显著。期间更多钢铁企业已从不重视节水和不注意开发非传统水资源，转变为节流优先、治污为本、多渠道开源提高水循环使用率，保证钢铁可持续发展战略。    

    二、钢铁工业重点节水技术与管理措施

    钢铁行业生产全流程几乎都离不开水，从选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢各工序都需要消耗大量水资源。因此，必须全流程统筹部署节水工作，这就要求在生产工艺中尽可能地选用先进的技术和装备，节约水资源。

    “十五”期间中国钢铁工业协会提出以“三干三利用”为代表的循环经济理念促进钢铁工业可持续发展的观点，其中提高钢铁企业“水循环利用”就是要建立钢铁生产工序内部、工序之间及厂际问多级、串级利用，提高水循环利用率，提高浓缩倍数，实现水资源消耗减量化，减少水循环系统工业废水排放量。具体措施包括：与主体技术改造配合，尽可能采用不用水或少用水的工艺及大型设备，做到源头用水减量化；采用高效、安全可靠的先进水处理技术和工艺，提高水的循环利用率，进一步降低吨钢耗新水量；采用先进工艺对循环水系统的排污水及其它排水进行有效处理，使工业废水资源化，实现工业废水“零”排放。同时，重点做好污水处理和分级别回用，最大限度地利用水资源。