广东省中山污水处理有限公司采用先进设备和技术，优化工艺流程，采用离心浓缩脱水一体化技术处理污泥，每年节约电费等开支约22万元；为曝气机安装智能化设备后节电率达到30％，每年节约电费近30万元；采用鼓风机微曝系统向污水充氧，每年节省电费154万余元，成功地降低了生产成本，走出了一条节能降耗之路。

    针对一期氧化沟6台功率为150KW的曝氧机，只有高、低两个转速，对溶解氧的控制只能选以上两种方式之一，有时会出现供氧过剩的情况，他们结合工艺实际，并通过分析数据和论证，确认通过检测溶解氧的含量来控制曝气机的输出功率，既能满足工艺要求，又能达到节电的目的。于是给曝气机加装智能化节电设备，设备能够根据氧化沟耗氧区的溶解氧值自动控制曝气机的输出功率，同时也具备了一些其他的辅助功能。一台智能化节能设备的价格为45万元，根据测试，安装使用智能化设备后节电率为30％，按目前电价0.7446元/千瓦时计算，每台电机1年可以节约电费约为29.4万元，不用两年即可回收成本。

    他们还采用离心浓缩脱水一体化技术处理污泥。原设计中污泥处理流程包括带式重力浓缩机和离心脱水机两个环节，且每个环节均需要投絮凝剂。经过系统进行技术改造，污泥直接进入离心机进行脱水，减少了原设计中的带式重力浓缩环节后，不但处理效果良好，而且处理量也得到保证，最大程度地简化了操作。此项技改每年可以节省药品及电费开支约22万元。