1．产品结构、特点
铝塑复合管由中间铝管、内外层PE以及铝管PE之间的热熔胶共挤复合而成，其中内外层PE分子式为(CH2)n，属对称性非极性高聚物，化学性质非常稳定，具有无毒、耐腐蚀、轻质、机械强度高、耐热性能好、脆化温度低、使用寿命长等特点；同时内层PE非常光滑，管内流动阻力小、不易结垢，使管的有效管径比金属大，且流体不会受污染。
复合管中间层除对PE起加强作用，使管的耐压强度大大提高外，还有以下几方面的优点：(1).100%隔氧，彻底消除渗透；(2).弯曲和加工特性同金属相似，吸收管的反弹能量，使管可以任意成型；(3).降低管的综合热膨胀系数，使管的尺寸稳定；(4).用作通讯线路的屏蔽，可以防止各种音频、磁场的干扰；(5).具有抗静电性，可用来输送燃气和油料；(6).用金属探测器可以探测出管的埋藏位置。
2．生产方法
铝塑复合管在八十年代初就已出现，到九十年代得到重大发展，主要有两种生产工艺：
a.先做搭焊式纵向铝管，然后再成型的铝管上做内外层的塑料管，称为搭接法生产工艺；
b.先做内层的塑料管，然后再在上面做对焊的铝管，最后在外面包上塑料层，称为对接法生产工艺。
这两种方法都是将内外层的塑料层通过粘结层与铝层联接在一起，这样管材结构总共分为五层。
目前国内的铝塑复合管生产工艺主要来自德国的尤尼克公司，即采用搭接法共挤成型。其显著特点是铝层在焊接点有一搭接结构，铝层一般较薄，约0.2～0.3毫米，生产设备结构简单，投资较低。搭接型管材在整体性能上比塑料管有很大提高，但也存在许多不足之处，如：
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