随着我国PVC管材、管件及型材应用的日益普及，PVC需求结构已发生转变，由软制品向硬制品方向发展，目前硬制品需求比例已提升到60%以上。专家预计，到2008年，塑管在国内管道市场的占有率将达到70％以上，到2010年将达到80％。面对这一庞大的市场发展空间，PVC下游制品企业在考虑如何开拓发展中，应把建立和完善企业质保体系和售后服务承诺，为工程建设提供优质管材、管件作为重点。

    记者在采访中了解到，PVC管材质量良莠不齐的问题不仅在衢州存在，在其他地区也存在，这些问题值得塑企思考。就拿衢州市这次抽查来看，有些外表标注’优等级’的管材，实际轻拉则断，一击就碎，拉伸强度低；不少PVC管材一遇40℃温度（国家标准规定，PVC管材可耐79℃高温）就软化变形，管材的长期使用性能和耐环境应力开裂性能根本得不到保证。据当地质量技术监督检测中心一位工作人员介绍，PVC制品质量总体情况是国有企业好于民营企业，大企业好于小企业。衢州市目前有30多家PVC管材企业，加上江西、湖北等外地PVC管材的涌入，该市PVC管材市场供大于求，诸多的生产企业为争夺市场，竞相压价，以远低于生产成本的价格吸引用户，结果是以次充好，蒙骗用户。另外，部分房地产开发商为获取暴利，大量使用劣质PVC管材，这也是导致这些低劣产品能够生存的原因。

    业界人士认为，造成PVC管材出现如此现象，行业的内部因素值得注意。其一，企业生产规模不合理。目前，我国塑料管生产企业数量较多，但规模普遍较小，万吨级企业只有30余家，绝大多数企业年产能力在3000吨以上，一条生产线最多生产2~3个规格的产品。企业生产效率低，内部消耗大，经济效益就差，造成自身发展能力弱，生产成本高，产品价格居高不下。

    其二，塑料管质量参差不齐，有相当一部分企业的产品质量不稳定。总体而言，管材质量要略好于管件，而管件质量问题反映较多的是配合尺寸的稳定性较差，外观粗糙，易脆裂等，特别是塑料阀门关闭不严，易漏水。另外，国产树脂、助剂通用品种多，牌号少，专用品种不多，质量也不稳定，生产厂不同，生产批号不同，质量差异明显，这也增加了塑管企业控制生产工艺的难度，最终产品质量得不到有效保证。

    其三，质量监督管理力度不够，假冒伪劣产品充斥市场。由于对假冒伪劣塑料管材检查打击力度不够，假冒伪劣塑料产品充斥市场。如对PVC排水管不按标准要求生产，大量添加碳酸钙等价格低廉的辅料，片面追求降低成本，致使PVC管强度、抗冲击性等物理力学性能得不到保证等。

    基于上述问题，专家认为，企业和地方有关部门都应予以重点关注。PVC管材业应在创新能力、结构升级、技术水平等方面有紧迫感，在竞争中要靠质量和服务来取胜，要通过技术革新来降低成本，为工程建设提供优质的管材管件。各地质监部门在大力加强塑料制品质量监督与检查过程中，要结合当地实际情况建立产品推广认定制度，这对PVC管材业来说有利于优胜劣汰。