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超滤技术在工业废水处理中的应用

2006/7/4/18:09 来源:给排水在线 作者:陈红霞
用超滤与微滤联合进行处理,先用微滤把油浓缩至10%,其中微滤膜的透水能力为250L/(cm2·h),在进行超滤处理,可回收85%的清洗剂。用超滤处理钢厂冷压车间的压延油废水时,先用80目筛网过滤后,含油废水进入循环槽,再经60目筛网过滤后进入超滤膜,超滤浓缩液进入油-水分离器,分离出的油含油量大于90%,可进行燃烧处理,分离出的水返回循环槽进行超滤处理。超滤透过液可循环使用,超滤过程中的透水量和透过液的油分浓度都很稳定,不受供给水中油分浓度的影响。

    处理石油开采产生的含油废水,可在油田用膜分离器中进行超滤与反渗透(或纳滤)的组合操作。先使分离出的水进入中空纤维超滤膜,透过液再进入反渗透膜(或纳滤膜),不但去除了悬浮物,还去除了溶解盐和溶解油,以满足特殊水质的要求。

    用超滤处理各种乳化油废水的开发还在进行,分离效率已基本解决,而要攻克的难关是膜的污染与清洗问题[12]。

    1.7制革工业废水

    制革工业脱毛用的原料主要是Na2S和石灰,其废水产生量约占皮革污水总量的10%,且毒性大,硫化物含量达2000~4000mg/L,悬浮物和浊度值都很大,是皮革工业中污染最为严重的废水。在对废水进行处理时,用超滤法分离其中蛋白质,采用磺化聚砜类膜进行超滤,把浸灰废液的浓度提高5~10倍,膜不会出现堵塞现象,其处理效果优于一般净化技术。

    超滤可回收40%的Na2S、20%的石灰和68%~70%的液体,回收大量的蛋白质,据估算,每吨盐腌皮可获得30~40kg的角蛋白,因而具有较好的经济效益[13]。

    1.8食品工业废水

    生产大豆分离蛋白质会产生大量的高浓度有机废水,用超滤法处理起废水,既可回收经济价值很高的可溶性蛋白和低聚糖,又解决了环保问题,并且与传统的处理方法相比,运行费用低,产出效益高,回收产品质量稳定,操作简便。

    马铃薯生产淀粉的废液有机物含量高,COD通常在10000mg/L左右,国外应用超滤技术去除马铃薯淀粉排放废水中的COD并浓缩回收可溶性蛋白质,国内也用膜装置为聚砜(PS)和聚丙烯腈(PAN)中空纤维超滤膜组件进行实验,工艺条件为:操作压力0.10MPa,进料流量70L/h,室温,超滤前调整料液pH3.5左右(接近蛋白质等电点,截留率高)。实验结果表明超滤效果较好,废水的COD值由8175mg/L降为3610mg/L,COD去除率为55.8%。膜污染后用40℃、0.1mol/L的NaOH溶液来清洗,恢复率在90%左右[14]。

    超滤技术还用于摄影废水、放射性废水等废水的处理。

    参考文献

    1许振良.膜法水处理技术.北京:化学工业出版社,2001:34

    2 Cheng T W. Influence of inclination on gas -sparged crossflow ultrafiltration through an inorganic tubular membrane.

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