该工艺流程有以下几个特点。 (1)该工艺充分利用悬浮活性污泥和附着生物膜两种生物群体的共同作用，提高了池中的生物量。与单一活性污泥法和生物膜法的厌氧—好氧处理工艺相比，该工艺处理效率高，水力停留时间短。
(2)设置厌氧段，利用水解和酸化的作用将废水中难于生物降解的大分子物质转化成易于降解的小分子物质，为后续的好氧处理创造良好的分解条件。同时，在厌氧段某些染料可发生分子键断裂而脱色。
(3)好氧段剩余污泥回流至厌氧段，一方面可补充微生物的营养源，另一方面可减少系统外排污泥量，节省污泥处置费用。
(4)流程简单，管理方便，处理水质稳定，能耗低。
三、主要处理构筑物
(1)进水井与格栅间 进水井与格栅间二者合建，池体积按远期水量设计。平面尺寸为8.9m×2.2m，格栅间分2格，近期2格轮流工作，远期2格同时工作。每个格栅间设XGS-800旋转格栅1台，栅条间隙B=6mm。
(2)厌氧酸化池 厌氧酸化池共分2组，远近期各1组，每组2池，每池平面尺寸为30m×21m，有效水深4.4m，水力停留时间8h。
每个厌氧池分为3格，第1、2格内装挂有弹性立体填料，并在池底设置潜水搅拌器。第3格为沉淀池。
每组池子出水一侧设污泥回流井1个，井内安装150QWDL-7.5潜水泵2台(1开1备)。厌氧池污泥回流比30%。
(3)好氧池1 好氧池1也分为2组，远近期各l组，每组2池，每池平面尺寸为22m×21m，有效水深4.2m，水力停留时间6.2h。每池分2格，池底设置可变微孔曝气软管。
(4)好氧池2 好氧池2也分为2组，远近期各1组，每组2池，每池平面尺寸为33 m×21m，有效水深4.2m，水力停留时间9.3h。每池分4格，池底设置可变微孔曝气软管，在第3、4格内装挂弹性立体填料。 (5)二沉池 二沉池为辐流式圆形沉淀池，远近期各建2个池子。每池直径20m，高3.3m。沉淀池设计负荷至1m2／m3·h，沉淀时间2h。
沉淀池刮泥采用单臂式刮泥机。
二沉池排泥到回流井，井内安装1500QWDL-7.5型潜水排污泵3台。污泥回流比控制为30%~50%。好氧池的剩余污泥回流到厌氧池，整个系统的总剩余污泥最终由厌氧池排出。
(6)反应池及加药站 为保证出水色度和COD达标，在生物处理工艺后，设计了混凝沉淀后处理。远近期各设反应池1座，设计反应时间10min，反应池前的混合装置采用D=600mm的管式静态混合器1个。
全厂设1个加药站。
(7)鼓风机房 近期设D45—61离心鼓风机2台，D90—61离心鼓风机2台，风压均为0.5MPa。二期建设时增加2台D90—61离心鼓风机。
(8)絮凝沉淀池 絮凝沉淀池的构造形式和尺寸大小与二沉池相同。
(9)出水泵房 该厂出水需要送到2km以外的青溪河，因此设计出水泵房1座。泵房为矩形半地下式钢筋混凝土结构。平面尺寸15 m×6m，安装工IS200-150-315水泵5台。
(10)污泥脱水机房及事故污泥池 污泥脱水机房平面尺寸13 m×9m，选用DYQ-1000A带式压榨过滤机2台。
在污泥脱水机房附近设置事故污泥池1座，平面尺寸为12 m×8m。
